精雕機加工紫銅電極可以說是它最擅長的一個加工項目了。紫銅材料的特性相信大家也都比較熟悉，它質(zhì)地較軟，而且在加工的時候也比較容易粘刀，因此精雕機在加工此類材料的時候一定要盡可能使用鋒利的刀具。現(xiàn)在很多數(shù)控刀具廠商也不斷完善工藝水平讓刀具更為鋒利，同時還研發(fā)了采用超細微粒硬質(zhì)合金材料磨制的刀具，這種刀具刀刃更加鋒利加工紫銅電極的效果也更好。以下我們就來針對精雕機加工紫銅電極時刀具使用的注意事項做一個簡單的介紹。

1、如何我們采用刀棒來加工，在刀棒磨制的時候，后角可以大一點，這樣可以提高刀具的鋒利度。在磨制的時候還應(yīng)當(dāng)注意對前刀面的拋光處理。磨制刀具時使用一定要選擇細微粒的砂輪，這樣就可以磨出較為鋒利的刀具。刀具點尖時，點尖角度盡量做到最小，這樣精雕機加工出的效果才會做到最好。

2、紫銅材料的斷屑性一般，精雕機加工時容易產(chǎn)生較長的碎屑，所以進行加工的刀具的前刀面一定要光滑，這樣可以減小切屑面與刀具之間的摩擦延長刀具的使用壽命。

3、紫銅材料由于質(zhì)地柔軟，因此刀刃的線速度對刀具的壽命影響不大，也就是說加工紫銅電極時，精雕機主軸的轉(zhuǎn)速可以盡量調(diào)高一點。一般來說，使用φ8平底刀銑刀，主軸轉(zhuǎn)速可以設(shè)定在16000-18000轉(zhuǎn)/分鐘之間。

4、除此之外，精雕機刀具伸出的長度不要太長，因為長度越大刀具的偏擺也就越明顯，這樣會導(dǎo)致加工精度的下降。

5、當(dāng)精雕機進行精加工的時候，球頭刀的兩刃相交的位置要薄，這樣的刀具才會更鋒利，減小了加工時的摩擦。在加工曲率較小的工作面時，光潔度會更好。其實精雕機加工紫銅電極是一個非常普遍的工作任務(wù)，加工起來難度也不大，只要我們平時把握好每一個小細節(jié)，那么加工紫銅電極就能夠做到完美無暇。